Projets

Médiathèque Montaigne à Frontignan (34), conçue par Tautem et BMC2 pour la Communauté d’agglomération du bassin de Thau – livrée en 2014

Résumé

Livrée en 2014 à Frontignan, dans l’Hérault, la médiathèque Montaigne a été conçue par les agences Tautem et BMC2 pour la Communauté d’agglomération du bassin de Thau. Le Procédé GBE® a été retenu pour réaliser une façade en béton armé coulé en place à isolation intégrée, capable d’associer structure, performance thermique, protection solaire et expression architecturale. Le mur de 42 cm comprend 12 cm de béton extérieur, environ 12 cm de polyuréthane et 18 cm de béton intérieur porteur. Les ouvertures profondes, ouïes et claustras participent à la protection solaire et limitent la réverbération liée à l’étang de Thau. L’isolation continue et l’inertie du voile béton intérieur contribuent à limiter les besoins énergétiques et à améliorer le confort d’été. Cette réalisation illustre l’emploi du Procédé GBE® pour concevoir une façade continue, non préfabriquée, durable et adaptée à une gestion à long terme par un maître d’ouvrage public.

Données clés du projet

• Projet : Médiathèque Montaigne
• Localisation : Frontignan, Hérault
• Programme : médiathèque et équipement culturel
• Livraison : 2014
• Type de client : maître d’ouvrage public
• Maître d’ouvrage : Communauté d’agglomération du bassin de Thau
• Architectes : Tautem et BMC2
• Entreprise de gros œuvre : Arcadi Pla
• Procédé constructif : double paroi en béton armé coulé en place avec isolant intégré – Procédé GBE®
• Composition : 12 cm béton extérieur / environ 12 cm polyuréthane / 18 cm béton intérieur porteur
• Épaisseur totale : 42 cm
• Résistance thermique annoncée : R = 5,10 m².K/W
• Parement : béton autoplaçant teinté dans la masse et texturé
• Périmètre GBE : pièces de maintien de l’isolant, kit d’outillage et accompagnement technique

Conception architecturale et mise en œuvre 

Quelles contraintes architecturales et climatiques la façade devait-elle traiter ?

Située à proximité de l’étang de Thau, la médiathèque devait répondre à une forte exposition au rayonnement solaire et à la réverbération de la lumière sur l’eau, tout en conservant une expression architecturale minérale. La façade a donc été conçue comme un filtre climatique : les baies sont disposées en profondeur dans l’épaisseur du mur, tandis que des ouïes et des claustras en béton complètent la protection des espaces intérieurs. Le projet nécessitait également d’intégrer l’isolation sans dissocier la structure porteuse du parement architectural. Avec le Procédé GBE®, l’isolant rigide est positionné entre deux parois en béton armé coulées en place. Le voile intérieur apporte une masse thermique importante : cette inertie contribue à limiter les variations rapides de température intérieure et participe au confort lors des épisodes de forte chaleur et de canicule. L’isolation intégrée contribue parallèlement à réduire les besoins de chauffage et de rafraîchissement en exploitation.

Pourquoi le Procédé GBE® était-il adapté à ce projet ?

Le Procédé GBE® était adapté au projet parce qu’il permettait de réaliser une façade en béton apparent sur mesure, entièrement coulée en place et non préfabriquée. Cette méthode conserve la liberté architecturale propre au béton banché et permet de réaliser une façade continue sans multiplication des joints liés à l’assemblage de panneaux préfabriqués. La paroi extérieure a ainsi pu être réalisée en béton autoplaçant teinté dans la masse et texturé à l’aide de planchettes disposées en fond de coffrage. La composition du mur associe 12 cm de béton extérieur, environ 12 cm de polyuréthane et 18 cm de béton intérieur porteur, pour une résistance thermique annoncée de R = 5,10 m².K/W. L’isolant est durablement protégé entre les deux voiles béton, tandis que la masse du voile intérieur contribue à l’inertie thermique. Le procédé associe ainsi performance d’usage, durabilité et liberté de conception dans une même façade coulée en place.

Quels bénéfices cette réalisation démontre-t-elle ?

La médiathèque Montaigne démontre l’intérêt d’une façade réunissant structure porteuse, isolation intégrée, inertie thermique et parement architectural en béton. L’isolation continue contribue à réduire durablement les besoins de chauffage et de rafraîchissement, tandis que la masse du voile béton intérieur limite les variations rapides de température et améliore le confort d’été, notamment lors des épisodes de forte chaleur. L’isolant, protégé entre deux parois béton, n’est pas directement exposé aux agressions extérieures. La conception minérale de l’enveloppe permet également de limiter les besoins d’entretien associés à certains systèmes de façade rapportés. Pour un maître d’ouvrage public qui conserve et exploite son patrimoine sur le long terme, ces caractéristiques présentent un intérêt en coût global : consommations énergétiques, maintenance et durabilité de l’enveloppe. Le coulage en place conserve enfin une grande liberté architecturale sans multiplication des joints de préfabrication.

Distinctions du projet

• Trophée Béton 2017 : lauréat
• Équerre d’argent 2015 : nomination
• CEMEX Building Award 2016 : finaliste
• Prix Mies van der Rohe 2017 : sélection

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​​Ces distinctions concernent le projet architectural et immobilier dans son ensemble et non le seul Procédé GBE®.

École normale supérieure Paris-Saclay à Gif-sur-Yvette (91), conçue par Renzo Piano Building Workshop pour l’ENS Paris-Saclay – livrée en 2020

Résumé du projet

Livré en 2020 à Gif-sur-Yvette, dans le quartier de Moulon, le nouveau campus de l’École normale supérieure Paris-Saclay a été conçu par Renzo Piano Building Workshop pour l’ENS Paris-Saclay. Le Procédé GBE® a principalement été retenu pour réaliser les grands murs pignons en béton isolé qui séparent les principaux blocs du campus. Ces parois associent deux voiles en béton armé coulés en place simultanément avec un isolant rigide intégré. Leur composition a été adaptée localement afin de créer, dans l’épaisseur du mur, des renforts verticaux capables de reprendre ponctuellement les charges des planchers. Certains voiles ont été coulés sur près de 7 m de hauteur avec un béton autoplaçant Ultra Twin Procédé GBE de Lafarge, sans vibration. Ces pignons participent à l’expression minérale du projet, à la continuité de l’enveloppe et à sa stratégie bioclimatique, fondée notamment sur l’isolation, l’inertie du béton et la ventilation naturelle.

Données clés du projet

• Projet : nouveau campus de l’École normale supérieure Paris-Saclay
• Localisation : Gif-sur-Yvette, Essonne, quartier de Moulon
• Programme : enseignement supérieur, recherche, administration, restauration, bibliothèque, auditorium et Scène de recherche
• Livraison : 2020
• Type de client : maître d’ouvrage public
• Maître d’ouvrage : École normale supérieure Paris-Saclay
• Architectes : Renzo Piano Building Workshop
• Entreprise de gros œuvre : Campenon Bernard Construction – groupe Vinci Construction
• Procédé constructif : double paroi en béton armé coulé en place avec isolant intégré – Procédé GBE®
• Composition : deux voiles en béton armé avec isolant rigide intégré ; composition adaptée localement pour créer des renforts verticaux structurels
• Parement : béton apparent clair avec engravures horizontales intégrant les reprises de bétonnage
• Périmètre GBE : pièces de maintien de l’isolant, entretoises, kit d’outillage et accompagnement technique

Conception architecturale et mise en œuvre du Procédé GBE®

Quelles contraintes architecturales, structurelles et bioclimatiques les pignons devaient-ils traiter ?

Le campus associe de grands volumes d’enseignement et de recherche, des circulations verticales, des espaces collectifs et des façades de natures différentes autour d’un jardin intérieur de plus d’un hectare. Les pignons en béton situés entre les principaux blocs devaient donc répondre simultanément à des contraintes architecturales, thermiques et structurelles. Du côté des salles, certains reprennent ponctuellement les charges des planchers ; sur leur autre face, ils bordent des circulations et des espaces restant intérieurs au bâtiment. Le Procédé GBE® permet d’intégrer l’isolant entre deux voiles en béton armé coulés en place tout en conservant une masse importante côté intérieur. Cette inertie participe à la stratégie bioclimatique du campus, qui associe également ventilation naturelle, protections solaires et jardin intérieur. L’isolant intégré contribue à limiter les besoins énergétiques, tandis que le béton apparent assure une expression minérale cohérente avec le dessin architectural de Renzo Piano Building Workshop.

Pourquoi le Procédé GBE® était-il adapté à ce projet ?

Le Procédé GBE® était adapté aux pignons de l’ENS Paris-Saclay parce qu’il permettait de combiner isolation intégrée, fonction structurelle et béton apparent dans une paroi conçue sur mesure. Le système n’est pas préfabriqué : les deux voiles en béton armé sont coulés en place simultanément de part et d’autre de l’isolant, selon les méthodes du béton banché. Cette liberté a permis de réduire localement l’épaisseur d’isolant afin d’augmenter ponctuellement la section de béton et de créer des renforts verticaux invisibles dans le parement. Le mur reste ainsi continu, sans multiplication de joints liés à l’assemblage de panneaux préfabriqués. Les reprises de bétonnage ont été intégrées au dessin grâce à des engravures horizontales. Sur le chantier, certains voiles ont atteint près de 7 m de hauteur ; des cheminées de coulage ont limité la hauteur de chute du béton autoplaçant et facilité le remplissage régulier des deux parois sans vibration.

Quels bénéfices cette réalisation démontre-t-elle ?

L’ENS Paris-Saclay démontre la capacité du Procédé GBE® à réunir dans une même paroi structure, isolation, inertie thermique et expression architecturale. La continuité de l’isolant dans les parties courantes contribue à réduire durablement les besoins de chauffage et de rafraîchissement, tandis que la masse du béton intérieur participe au confort d’été et à la réponse du bâtiment lors des épisodes de forte chaleur. L’isolant est protégé entre deux parois en béton, ce qui favorise la durabilité de l’enveloppe et une logique de maintenance limitée, pertinente pour un maître d’ouvrage public qui exploite son patrimoine sur le long terme. Le projet démontre aussi la souplesse du coulé en place : adaptation locale de la structure, pignons continus, grandes hauteurs de bétonnage et traitement architectural des reprises. La réalisation s’inscrit dans un campus bioclimatique distingué par le BIM d’Or 2015 et le Grand Prix du Festival Fimbacte 2017, catégorie projet.

Distinctions du projet

• BIM d’Or 2015 : lauréat
• Festival Fimbacte 2017 : Grand Prix, catégorie projet

Ces distinctions concernent le projet architectural et immobilier dans son ensemble et non le seul Procédé GBE®.

Médiathèque Chalucet à Toulon (83), conçue par Corinne Vezzoni & Associés dans le cadre du quartier de la créativité et de la connaissance – livrée en 2020

Résumé du projet

Livrée en 2020 à Toulon, la médiathèque Chalucet a été conçue par Corinne Vezzoni & Associés pour la Ville de Toulon, au cœur du quartier de la créativité et de la connaissance. Le Procédé GBE® a été retenu pour réaliser les façades neuves en béton blanc apparent, en continuité avec l’aile historique et la chapelle conservées. Le mur de 56 cm associe 15 cm de béton extérieur, 21 cm de polystyrène expansé et 20 cm de béton intérieur porteur. Cette composition permet de conserver le béton visible à l’extérieur comme à l’intérieur tout en intégrant l’isolation au cœur de la paroi. Côté sud, des baies profondes réinterprètent l’ordonnancement néoclassique de l’ancien hospice et protègent du soleil direct. Côté nord, de grands pleins et vides affirment une écriture contemporaine. Le projet associe ainsi patrimoine, isolation intégrée, inertie, lumière naturelle et liberté architecturale du béton coulé en place.

Données clés du projet

• Projet : Médiathèque Chalucet
• Localisation : Toulon, Var
• Programme : médiathèque métropolitaine, café culturel, auditorium, espaces d’exposition, de formation et de pratiques culturelles
• Livraison : 2020
• Type de client : maître d’ouvrage public
• Maître d’ouvrage : Ville de Toulon
• Architectes : Corinne Vezzoni & Associés
• Entreprise de gros œuvre : Travaux du Midi – groupe Vinci Construction / Léon Grosse
• Procédé constructif : double paroi en béton armé coulé en place avec isolant intégré – Procédé GBE®
• Composition : 15 cm béton extérieur / 21 cm polystyrène expansé / 20 cm béton intérieur porteur
• Épaisseur totale : 56 cm
• Résistance thermique annoncée : R = 5.20 m². K/W 
• Parement : béton blanc apparent à l’extérieur et béton apparent à l’intérieur
• Périmètre GBE : pièces de maintien de l’isolant, entretoises, kit d’outillage et accompagnement technique

Conception architecturale et mise en œuvre du Procédé GBE®

Quelles contraintes architecturales et climatiques la façade devait-elle traiter ?

La médiathèque devait articuler une construction contemporaine avec trois éléments patrimoniaux du site : la chapelle, le pavillon d’entrée du XIXe siècle et l’aile est de l’ancien hospice du XVIIe siècle. La façade sud devait retrouver le gabarit et le rythme de l’aile disparue sans reproduire littéralement l’architecture ancienne, tandis que la façade nord devait exprimer le nouveau quartier par de grands pleins et de grands vides. Le climat méditerranéen imposait également de contrôler l’ensoleillement et l’éblouissement dans les espaces de lecture. Les baies sud sont donc placées au fond d’alcôves profondes qui créent de l’ombre, alors que les ouvertures nord privilégient une lumière diffuse. Le mur devait enfin associer isolation, structure et béton apparent sur ses deux faces. La masse du voile intérieur contribue à l’inertie thermique, tandis que l’isolation intégrée participe à la réduction des besoins de chauffage et de rafraîchissement.

Pourquoi le Procédé GBE® était-il adapté à ce projet ?

Le Procédé GBE® était adapté au projet parce qu’il permettait de conserver une matière unique, le béton blanc, visible à l’extérieur comme à l’intérieur, sans recourir à un doublage masquant la structure. Le système n’est pas préfabriqué : les deux voiles en béton armé sont coulés en place simultanément de part et d’autre de l’isolant. Cette mise en œuvre conserve la liberté architecturale du béton banché et évite la multiplication des joints liés à l’assemblage de panneaux préfabriqués. Elle a permis d’adapter précisément les façades aux raccords avec le patrimoine, au rythme des ouvertures et à la profondeur des alcôves. Le béton blanc a fait l’objet d’une recherche spécifique : des granulats issus d’une carrière du Revest ont été intégrés à sa formulation afin de retrouver la tonalité minérale du paysage toulonnais et des éléments historiques du site. Structure, isolation et parement sont ainsi réunis dans une même épaisseur.

Quels bénéfices cette réalisation démontre-t-elle ?

La médiathèque Chalucet démontre l’intérêt d’une façade réunissant structure porteuse, isolation intégrée, inertie thermique et parement architectural en béton. Les 21 cm de polystyrène expansé sont protégés entre deux parois béton et assurent la continuité de l’isolation dans les parties courantes. La masse du voile intérieur contribue à limiter les variations rapides de température et participe au confort d’été, en complément des protections solaires et de l’orientation des baies. Cette combinaison contribue à réduire les besoins énergétiques de chauffage et de rafraîchissement. La protection de l’isolant et l’absence de système de parement rapporté limitent également les composants exposés et les besoins d’entretien associés à l’enveloppe, un enjeu pertinent pour un maître d’ouvrage public gestionnaire de son patrimoine sur le long terme. Le bâtiment a obtenu le niveau Bronze de la démarche Bâtiments Durables Méditerranéens en phases conception et réalisation.

Distinctions du projet​

• Bâtiments Durables Méditerranéens : niveau Bronze en phase conception
• Bâtiments Durables Méditerranéens : niveau Bronze en phase réalisation
• Quartier Chalucet : label ÉcoQuartier étape 3 – quartier livré
• Quartier Chalucet : démarche Quartier Durable Méditerranéen, niveau Or en phase usage

La reconnaissance BDM concerne la médiathèque dans son ensemble. Les labels ÉcoQuartier et QDM concernent le quartier Chalucet et non le seul bâtiment ni le Procédé GBE®.

Laboratoires et bureaux ANSES–ANSM à Lyon-Gerland (69), conçus par Pargade Architectes avec Moon Safari pour l’ANSES – livrés début 2026

Résumé du projet

Livré début 2026 dans le Biodistrict de Lyon-Gerland, le bâtiment commun de l’ANSES et de l’ANSM réunit des laboratoires scientifiques, des plateformes technologiques et des bureaux consacrés à l’approche « One Health ». Conçu par Pargade Architectes avec Moon Safari, le projet développe une façade hybride structurée par une trame poteaux-poutres réalisée avec le Procédé GBE®. Les parties en béton armé sont coulées en place avec un isolant intégré, tandis que les travées accueillent des baies vitrées et des éléments de façade à ossature bois. Le béton autoplaçant Ultra Twin Procédé GBE de Lafarge est utilisé dans une version ECOPact présentant une réduction annoncée de 30 % des émissions de CO₂ par rapport à un béton classique comparable. Le projet associe ainsi structure, isolation continue, matériaux biosourcés, béton apparent et évolutivité architecturale. Le Procédé GBE® traite également le porte-à-faux majeur en assurant la continuité de l’isolation entre la façade verticale et la dalle.

Données clés du projet

• Projet : nouveaux laboratoires et bureaux de l’ANSES et de l’ANSM
• Localisation : Lyon-Gerland, Rhône
• Programme : laboratoires scientifiques, plateformes technologiques, bureaux et espaces mutualisés
• Livraison : début 2026
• Type de client : maître d’ouvrage public
• Maître d’ouvrage : Agence nationale de sécurité sanitaire de l’alimentation, de l’environnement et du travail (ANSES)
• Architectes : Pargade Architectes, mandataire / Moon Safari, architecte associé
• Entreprise de gros œuvre : Bertrand Duron Constructeur – groupe Fontanel, pour les façades, pour le compte de Roux Cabrero – groupe Fayat Bâtiment
• Procédé constructif : double paroi en béton armé coulé en place avec isolant intégré – Procédé GBE®, appliqué sous forme de trame poteaux-poutres
• Composition : deux parties en béton armé avec isolant rigide intégré – épaisseurs à compléter
• Résistance thermique annoncée : R = 5,45 m². K/W 
• Parement : béton clair brut, sans lasure ni traitement particulier
• Périmètre GBE : pièces de maintien de l’isolant, entretoises, kit d’outillage et accompagnement technique

Conception architecturale et mise en œuvre du Procédé GBE®

Quelles contraintes architecturales et fonctionnelles la façade devait-elle traiter ?

Le bâtiment devait réunir des laboratoires scientifiques sensibles, des plateformes technologiques et des bureaux tout en restant adaptable à l’évolution des protocoles, des équipements et des besoins futurs. Pargade Architectes et Moon Safari ont répondu à cette contrainte par une trame orthogonale régulière capable d’accueillir différents types de remplissage. Les parties pleines réalisées avec le Procédé GBE® forment la grille structurelle en béton, tandis que les intervalles reçoivent des vitrages ou des éléments de façade à ossature bois selon les usages. Cette organisation permet de distinguer les éléments durables de l’enveloppe des composants susceptibles d’évoluer. L’isolation intégrée dans les éléments en béton contribue à la performance thermique, tandis que la masse du béton participe à l’inertie de l’enveloppe. Le porte-à-faux imposait enfin de maintenir la continuité thermique au changement de direction entre le mur vertical et la dalle, sans interrompre l’expression architecturale de la façade.

Pourquoi le Procédé GBE® était-il adapté à ce projet ?

Le Procédé GBE® était adapté au projet parce qu’il permettait de réaliser une trame poteaux-poutres isolée en béton apparent, entièrement coulée en place et non préfabriquée. Cette mise en œuvre conserve la liberté du béton banché, sans multiplication des joints liés à l’assemblage de panneaux préfabriqués, et permet d’adapter précisément chaque poteau, poutre, allège ou linteau à la grille architecturale. Les précadres métalliques des nombreuses ouvertures ont été positionnés dans le coffrage puis scellés directement lors du bétonnage, afin de préparer la pose des vitrages et des éléments à ossature bois. Le béton autoplaçant Ultra Twin Procédé GBE, mis en œuvre sans vibration, facilite le remplissage simultané des deux côtés de l’isolant dans des géométries plus étroites qu’un voile traditionnel. Le procédé a également permis de prolonger l’isolant au droit du porte-à-faux, en raccordant l’isolation du mur à celle de la dalle tout en conservant un parement béton continu.

Quels bénéfices cette réalisation démontre-t-elle ?

Le bâtiment ANSES–ANSM démontre que le Procédé GBE® peut constituer la structure régulière d’une façade hybride plutôt qu’un mur entièrement plein. La trame en béton à isolation intégrée accueille des vitrages et des éléments à ossature bois, ce qui permet d’introduire un matériau biosourcé et de limiter la quantité de béton dans les travées non structurelles. Le béton ECOPact utilisé pour les éléments GBE présente par ailleurs une réduction annoncée de 30 % des émissions de CO₂ par rapport à un béton classique comparable, sans que ce chiffre puisse être transposé au bilan carbone global du bâtiment. L’isolation intégrée et la masse du béton contribuent à la performance énergétique et au confort thermique, tandis que l’isolant reste protégé au cœur de la paroi. Le parement clair reste brut, sans lasure ni traitement particulier, ce qui limite les couches de finition rapportées et s’inscrit dans une logique de durabilité et d’entretien maîtrisé pour un maître d’ouvrage public.

Distinctions du projet

Aucune distinction architecturale ou environnementale spécifique au bâtiment n’a été identifiée à ce jour dans les sources publiques consultées. Cette rubrique pourra être complétée si une distinction est attribuée ou publiée.

68 logements locatifs sociaux à Lyon-La Duchère (69), conçus par Philippe Dubus Architectes pour la SACVL – livrés en 2021

Résumé du projet

Livrés en 2021 à Lyon-La Duchère, les îlots 24 et 25 regroupent 68 logements locatifs sociaux conçus par Philippe Dubus Architectes pour la SACVL. Répartie en cinq bâtiments (dont 3 réalisés avec le Procédé GBE®), l’opération s’inscrit dans le renouvellement urbain du quartier et développe une architecture minérale adaptée à la pente entre le plateau de La Duchère et le parc du Vallon. Les façades réalisées avec le Procédé GBE® associent 10 cm de béton extérieur, 14 cm de polyuréthane Knauf Thane Mur-B2i et 16 cm de béton intérieur porteur, soit 40 cm en partie courante. L’isolant atteint une résistance thermique R = 6,36 m².K/W. Les bétons apparents, déclinés en gris clair, gris foncé et jaune-beige, sont teintés dans la masse sans lasure, peinture ni enduit extérieur. Le projet associe ainsi performance énergétique, inertie, robustesse, faible entretien et liberté architecturale du béton coulé en place.

Données clés du projet

• Projet : Îlots 24 et 25 – 68 logements locatifs sociaux
• Localisation : La Duchère, Lyon 9e, Rhône
• Programme : 68 logements locatifs sociaux et parking
• Livraison : 2021
• Type de client : bailleur social
• Maître d’ouvrage : SACVL
• Architectes : Philippe Dubus Architectes
• Entreprise de gros œuvre : Fontanel et Bertrand Duron Constructeur – groupe Fontanel ; façades Procédé GBE® réalisées par Bertrand Duron Constructeur
• Procédé constructif : double paroi en béton armé coulé en place avec isolant intégré – Procédé GBE®
• Composition : 10 cm béton extérieur / 14 cm polyuréthane / 16 cm béton intérieur porteur
• Épaisseur totale : 40 cm en partie courante / 45 cm au droit des loggias
• Résistance thermique annoncée : R = 6,36 m².K/W
• Parement : béton apparent gris clair, gris foncé et jaune-beige/doré teinté dans la masse, sans lasure, peinture ni enduit extérieur
• Périmètre GBE : pièces de maintien de l’isolant, entretoises, kit d’outillage et accompagnement technique

Conception architecturale et mise en œuvre du Procédé GBE®

Quelles contraintes urbaines, architecturales et énergétiques les façades devaient-elles traiter ?

Les îlots 24 et 25 devaient répondre à plusieurs enjeux propres au logement social : construire une enveloppe performante et durable, maîtriser les charges d’exploitation et inscrire ces bâtiments de tailles différentes dans un site en pente, entre le plateau de La Duchère et le parc du Vallon. Philippe Dubus Architectes a recherché une écriture minérale commune tout en différenciant les volumes par des nuances de béton. Les façades réalisées avec le Procédé GBE® intègrent 14 cm de polyuréthane présentant une résistance thermique R = 6,36 m².K/W. La continuité de l’isolation contribue à limiter les besoins de chauffage, tandis que le voile intérieur en béton, maintenu du côté isolé, apporte de l’inertie et participe au confort d’été. Les loggias constituaient un point singulier important : leur traitement spécifique devait conserver la continuité thermique tout en permettant la reprise structurelle des dalles extérieures.

Pourquoi le Procédé GBE® était-il adapté à ce projet ?

Le Procédé GBE® était adapté à l’opération parce qu’il permettait de réunir structure porteuse, isolation et parement extérieur définitif dans un même mur en béton coulé en place. Le système n’est pas préfabriqué : les deux parois sont coulées simultanément de part et d’autre de l’isolant, selon les méthodes habituelles du béton banché. Cette mise en œuvre conserve la liberté architecturale du béton et évite la multiplication des joints liés à l’assemblage de panneaux préfabriqués. Les teintes gris clair, gris foncé et jaune-beige sont obtenues directement dans la masse du béton, sans finition colorée rapportée. Au droit des loggias, la peau extérieure est portée de 10 à 15 cm afin de participer au traitement structurel tout en maintenant les 14 cm d’isolant. Le Procédé GBE® permet ainsi d’adapter localement la composition du mur sans abandonner le principe général d’une enveloppe continue, isolée et coulée en place.

Quels bénéfices cette réalisation démontre-t-elle ?

Les îlots 24 et 25 démontrent l’intérêt du Procédé GBE® pour un bailleur qui conserve ses logements sur le long terme. Les 14 cm de polyuréthane, avec R = 6,36 m².K/W, contribuent à réduire les besoins de chauffage, tandis que l’inertie du voile intérieur participe au confort d’été. L’isolant est protégé entre deux parois en béton et le parement extérieur est directement obtenu au décoffrage, sans lasure, peinture ni enduit destiné à produire sa couleur. Cette simplicité limite les couches rapportées à entretenir et s’inscrit dans une logique de coût global. Le chantier conserve parallèlement un cycle quotidien traditionnel de coffrage, bétonnage et décoffrage ; une équipe rodée réalisait environ 30 m² de murs par jour. Après décoffrage, le mur est déjà porteur, isolé et fini extérieurement, ce qui réduit les interventions ultérieures de second œuvre. L’opération est par ailleurs labellisée Effinergie Plus.

Distinctions du projet

• Performance énergétique : label Effinergie Plus
• ZAC de La Duchère : label ÉcoQuartier niveau 4

Le label Effinergie Plus concerne l’opération de logements. Le label ÉcoQuartier niveau 4 concerne le projet urbain de La Duchère dans son ensemble et non les seuls îlots 24 et 25 ni le Procédé GBE®.

École Supérieure d’Art et de Design TPM, incubateur d’entreprises et locaux métropolitains à Toulon (83), conçus par Corinne Vezzoni & Associés pour Toulon Provence Méditerranée – livrés en 2020

Résumé du projet

Livré en 2020 au cœur du quartier Chalucet à Toulon, le bâtiment des Beaux-Arts accueille l’École Supérieure d’Art et de Design TPM, TVT Innovation et des activités métropolitaines. Conçu par Corinne Vezzoni & Associés pour Toulon Provence Méditerranée, cet édifice d’environ 40 mètres constitue le bâtiment « Totem » du quartier. Son architecture sculpturale repose sur de longues bandes horizontales en béton blanc, séparées par de grandes ouvertures cadrant les vues et filtrant la lumière méditerranéenne. Toutes ces bandes filantes sont réalisées avec le Procédé GBE® : deux parois en béton armé coulées en place avec un isolant intégré. En partie courante, le mur de 56 cm associe 15 cm de béton extérieur, 21 cm de polystyrène expansé et 20 cm de béton intérieur porteur. Cette solution réunit ainsi structure, isolation, inertie thermique, protection de l’isolant et liberté architecturale du béton coulé en place.

Données clés du projet

• Projet : Les Beaux-Arts – École Supérieure d’Art et de Design TPM et TVT Innovation
• Localisation : quartier Chalucet, Toulon, Var
• Programme : école supérieure d’art et de design, ateliers, espaces d’exposition, incubateur d’entreprises et locaux métropolitains
• Livraison : 2020
• Type de client : maître d’ouvrage public
• Maître d’ouvrage : Toulon Provence Méditerranée
• Architectes : Corinne Vezzoni & Associés
• Entreprise de gros œuvre : Travaux du Midi – groupe Vinci Construction / Léon Grosse
• Procédé constructif : double paroi en béton armé coulé en place avec isolant intégré – Procédé GBE®
• Composition : 15 cm béton extérieur / 21 cm polystyrène expansé / 20 cm béton intérieur porteur
• Épaisseur totale : environ 56 cm en partie courante, plus de 70 cm ponctuellement
• Résistance thermique annoncée : R = 6.88 m². K/W
• Parement : béton blanc brut apparent, teinté dans la masse
• Périmètre GBE : pièces de maintien de l’isolant, kit d’outillage et accompagnement technique

Conception architecturale et mise en œuvre du Procédé GBE®

Quelles contraintes architecturales, structurelles et climatiques la façade devait-elle traiter ?

Le projet devait donner au nord du quartier Chalucet un signal architectural visible depuis la ville tout en accueillant des usages très différents : enseignement artistique, ateliers, espaces d’exposition, incubateur d’entreprises et activités métropolitaines. L’enveloppe est donc conçue comme une grande sculpture de béton blanc, dont les longues bandes horizontales sont séparées par des ouvertures pouvant dépasser 4 mètres. Ces incisions cadrent les vues vers le mont Faron et la mer, filtrent la forte lumière méditerranéenne et créent des ombres profondes dans l’épaisseur de la façade. Cette géométrie imposait simultanément de traiter l’isolation, la reprise de la peau extérieure au-dessus des grandes baies et le remplissage de bandes fortement compartimentées par les mannequins. Le voile intérieur en béton apporte par ailleurs une masse thermique importante, tandis que les 21 cm de PSE assurent l’isolation de l’enveloppe et contribuent à limiter les besoins de chauffage et de rafraîchissement.

Pourquoi le Procédé GBE® était-il adapté à ce projet ?

Le Procédé GBE® était particulièrement adapté à cette architecture parce qu’il permettait de réaliser des bandes de béton blanc continues, isolées et entièrement coulées en place, sans recourir à une préfabrication imposant une modulation de panneaux et une multiplication de joints. En partie courante, la façade associe 15 cm de béton extérieur, 21 cm de PSE et 20 cm de béton intérieur porteur. Les très grandes ouvertures ont nécessité un traitement structurel spécifique : au-delà de 4 mètres, des corbeaux ponctuels sont créés par découpes localisées de l’isolant, ferraillage puis remplissage en béton afin de transmettre les charges de la peau extérieure vers le voile porteur tout en limitant l’interruption de l’isolation. Des cheminées de coulage disposées entre les grands mannequins permettent parallèlement d’alimenter les bandes filantes en béton autoplaçant. Le procédé conserve ainsi la liberté géométrique du béton banché tout en intégrant structure, thermique et parement architectural.

Quels bénéfices cette réalisation démontre-t-elle ?

Les Beaux-Arts de Chalucet démontrent la capacité du Procédé GBE® à accompagner une architecture fortement sculptée sur un bâtiment d’environ 40 mètres. Le béton blanc constitue directement le parement extérieur : sa teinte est obtenue dans le matériau, sans peinture rapportée, tandis que l’isolant est durablement protégé entre les deux parois béton. L’isolation intégrée contribue à réduire les besoins énergétiques et la masse du voile intérieur participe à l’inertie thermique et au confort d’été, en complément du filtrage solaire assuré par les profondes ouvertures horizontales. La solution permet également de résoudre des contraintes structurelles complexes par le béton coulé en place, notamment les reprises ponctuelles au-dessus des grandes baies, sans créer une liaison béton continue traversant l’isolant. Pour un maître d’ouvrage public, cette matérialité brute limite les finitions rapportées et les besoins d’entretien associés. Le bâtiment a obtenu le niveau BDM Bronze en conception et en phase usage et s’inscrit dans le quartier Chalucet, certifié QDM Or en réalisation puis en usage.

Disctinctions du projet

• Bâtiments Durables Méditerranéens : niveau Bronze en phase conception
• Bâtiments Durables Méditerranéens : niveau Bronze en phase usage
• Quartier Chalucet : démarche QDM Or en phase réalisation
• Quartier Chalucet : démarche QDM Or en phase usage
• Quartier Chalucet : label ÉcoQuartier niveau 3

Les reconnaissances BDM concernent le bâtiment ESAD–TVT dans son ensemble. Les certifications QDM et ÉcoQuartier concernent le quartier Chalucet et non le seul bâtiment ni le Procédé GBE®.